Płyty tłumiące drgania:

Maszyna stoi na 4 specjalnie wykonanych płytach tłumiących o wymiarach 450 x 450 x 85 mm każda. Zbiornik oleju z chłodzeniem oleju:

Zbiornik ma pojemność 1500 l. Olej jest chłodzony za pomocą własnej pompy. Pompa uruchamia się przy temperaturze 40 stopni. Układ filtracji oleju:

Niezależnie od pompy głównej i pompy chłodzącej prasa posiada obieg filtrujący. Pompa pracuje w trybie ciągłym, ale zużywa jedynie 1,5 kW.

Funkcja oszczędzania energii:

Jeśli pompa główna nie jest potrzebna przez określony czas, przechodzi w tryb oszczędzania energii i zużywa wtedy jedynie około 2 kW/h.

Jednak gdy znów pojawi się potrzeba zwiększenia ciśnienia, natychmiast wraca do pełnej wydajności. Technika bezpieczeństwa:

Technologia bezpieczeństwa pochodzi od firmy Pilz. Fotokomórki są tego samego producenta. Szafa sterownicza:

W szafie sterowniczej pozostaje 40% wolnej przestrzeni na późniejsze instalacje. Wszystkie elementy w szafie pochodzą od firmy Schneider.

Śruby:

Wszystkie śruby zamontowane w maszynie są ocynkowane lub pokryte żółtym powłoką galwaniczną.

Wanna olejowa:

Blok hydrauliczny i pompa znajdują się w małej misce olejowej, dzięki czemu w razie naprawy lub wymiany węża olej jest zbierany

Poziom hałasu:

Zgodnie z normą prasa generuje hałas o natężeniu maksymalnie 75 decybeli

Akcesoria:

Mosty załadunkowe typu Roll:

2 mosty załadunkowe, każdy o długości 1500 mm, wyposażone w rolki, demontowalne, podpory z dużymi, stabilnymi rolkami pancernymi. Kontrola równoległości:

obydwu cylindrów za pomocą systemów pomiaru położenia firmy Balluff oraz systemów pomiaru długości za pomocą nici firmy Sick.

Kontrola równoległości uruchamia się wraz z rozpoczęciem procesu tłoczenia. W sterowniku można ustawić dokładność kontroli. Podczas biegu jałowego funkcja ta jest wyłączona. Położenie po lewej i prawej stronie suwaka mierzone jest za pomocą dwóch enkoderów linowych firmy SICK, umieszczonych po zewnętrznej stronie suwaka.Układ sterujący otwiera lub zamyka wówczas przepływ oleju w cylindrach za pomocą specjalnych, szybkich zaworów. Docelowa dokładność równoległości wyniesie poniżej jednego milimetra na całej szerokości.

Tłumienie uderzeń przy cięciu:

4 tłumiki uderzeń tnących o mocy 62,5 T każdy, ustawione w pomieszczeniu pras w pobliżu kolumn, z regulacją skoku wynoszącą 30 mm

Oferujemy Państwu sprawdzony od 40 lat system regulowanej amortyzacji uderzeń tnących niemieckiego producenta www.HYLATECHNIK.de z Ilsfeld.

Oznaczenie: SHYC 70-15

Tłumiki, wraz z płytą mocującą, mają średnicę 200 mm. Można je ustawić między kolumnami, po przekątnej obok nich lub z boku między nimi. Minimalna wolna szerokość przejścia materiału wynosi 500 mm, a maksymalna 910 mm, w zależności od położenia tłumików.

Za pomocą przedłużki można wydłużyć cylinder podtrzymujący nawet o 30 mm. Przy użyciu odpowiedniej tokarki można również samodzielnie wykonać przedłużki o długości 100 mm lub większej. W zależności od pożądanej wysokości cylindry należy ustawić na podkładkach.

Dane techniczne można znaleźć na stronie internetowej firmy HYLATECHNIK. SIEMENS S 7 1500:

Standardowy sterownik S 7 1200 można wymienić na model S 7 1500, jeśli za pomocą sterownika prasy mają być sterowane dodatkowe, bardziej wymagające zastosowania.

Listwy z uchwytami kulistymi:

4 regulowane hydrauliczne listwy podnoszące z kulkami, każda o długości 1500 mm i udźwigu do 1500 kg, wraz z orurowaniem oraz pompą nożną ze zbiornikiem oleju.

W ten sposób prasa porusza się podczas ruchu na pustym skoku zarówno w dół, jak i w górę z prędkością do 400 mm/s. Prędkość prasowania zaczyna się od wartości do 60 mm/s.

Przy 125 T wynosi ona jeszcze 50 mm/sek., a przy 250 T – 25 mm/sek.

Wydajność pompy wynosi 176 l/min, a moc silnika – 60 kW. Blok hydrauliczny, zawory i orurowanie zostaną odpowiednio dostosowane.

Zbiornik oleju ma pojemność 1500 litrów.

Przy skoku roboczym 60 mm i skoku prasowania do 20 mm, przy ciśnieniu prasowania 125 T możliwe jest wykonanie do 18 skoków na minutę.